天津贴侧窗膜询问报价,苏州诺泰盈电子

     今天我们和大家分享：如何根椐产品的特性来选择刀模，总结来说，要从产品的三个方面来选择刀模，依次为：产品的精度、产品材料的材质、产品的生产量！以双面胶为例：材质较软，精度不高那么使用胶板模好，胶板模便宜。

一、产品的精度

模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间！

1. 如果产品精度在正负0.05之内，可使用：腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号烤漆模具；

2. 如果产品精度在正负0.1之内， 那么请使用：木模、胶板模两种型号模具（当然也可以用其他三种，但成本高）。

如不能将产品公差放宽，那么就不要想用成本低的模具！

模切精度不高

（1）上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。

（1）侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。

常见的模切压痕问题

压痕处爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：

（1）纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。

（1）钢板下垫纸后爆线，此时应减薄垫纸。

（2）模切机压力过大时爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。

（3）压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。

（4）切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。