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苏州模切加工保护膜时的注意事项

双层PET材质的保护膜，它模切加工时怕的就是脏以及灰尘，本身PET保护膜就带有离型力，品质比较好，胶涂得非常均匀，胶层也很干净，便于模切加工，冲压成型后不会有太大的变化。模切不断是不干胶材料模切加工过程中容易出现的问题，解决起来也比较简单，只需更换破损的刀条或调整模切压力就可以解决。但是它的加工环境要求就比较的高，要求做出干净亮丽的保护膜产品就需要有无尘车间，起码要有标准的无尘车间，甚至百级、千级无尘车间。

再就是PE材质的保护膜大多是单层的，而且PE保护膜的伸缩性比较强在冲切PE保护膜时产品会有收缩的现象，所以在模切加工前需要再复一层离型纸材料进行贴合后再加工；而且还要控制好复膜时的张力大小，或者复膜两次再去冲切，这样产品的尺寸就不会收缩的严重。4-1mm，模切好的产品拉起就会发现产品向一个方向缩，一个方向伸，且不是成正比的。贴合过程中也要避免内缩或外延的现象，为了减少保护膜模切加工产品的报废率，建议在模切加工排版时以小尺寸作为出标方向。

模切加工模切不断

当模切刀未完全切穿不干胶材料的面层时就很容易出现标签被排废边带起的情况。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作刀模的费用，且有利于模切后清废。模切不断所造成的标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在标签的一同位置出现标签与排废边粘连的现象。如果是多模模切，则出现问题的刀模位置是固定的。这种问题的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀导致。

模切不断是不干胶材料模切加工过程中容易出现的问题，解决起来也比较简单，只需更换破损的刀条或调整模切压力就可以解决。由于模切压痕的压力较大，如果版面规格超大，没有使用版框装版，版的安装不是十分牢固，就会使模切版沿版台横向位置移动。这里要特别注意的是，有些时候模切刀的某些部位会因压力不均匀而磨损的比其它部位厉害，使用这种刀具模切标签时虽然刀具表面没有明显的破损但也容易出现模切不断的现象。判断是否因刀具局部磨损严重而导致模切不断的方法是看一下底纸的模切浓度，如果底切上已经有明显的压痕而面层还是时断时不断的情况下就应该考虑为模切刀更换刀条。

模切加工模具角度的调节

在我们完成上述步骤后即可进行产品初次连续冲切了。但是在连续冲切的过程中我们发现产品并没有完全的垂直于走料方向，尤其是在套冲时，前后两刀的配合刀线都存在误差。苏州模切加工平压平模切加工机这种模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。这是因为我们在调节模具时，刀模并没有完全或者相对严格意义上的垂直于材料走料方向。这时候就需要我们对刀具进行垂直角度调节。目前市面上大部分的机台已经具备了不需要在刀模上进行再次规定装刀的模具角度调节。只需要在设备上对模座进行微调调节模具的角度。

苏州模切加工常见问题

1.调整纸边的排废角度

纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而改善掉标现象。排废角度改变前后的对比示意图。

2.缩短排废距离

标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大改善标签掉标现象。

3.材料预剥离

热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改善排废断边现象。