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模切加工

苏州模切加工工艺流程进行苏州模切加工工艺流程进行

在我国很多行业中，都会使用到模切加工工艺，尤其是各种印刷品的表面加工，更是保证包装设计能够良好体现的一个重要方式，对于各种档次的艺术品、商标、纸盒和纸箱进行有效的装饰加工，能够对包装的装饰性起到一个非常有效的帮助作用。模切加工的几大优势一、模切加工是采用***的模切设备，主要是模切、旋转模切、激光模切、衬垫模切等，可以说都是现代化的设备，自动化程度很高，可以生产出高精度的设备来，发展前景广阔。而且，模切加工的工艺对于提升印刷品所富含的艺术效果有着非常重要的影响力，目前，模切加工已经成为受人们青睐的一种工艺流程。

苏州模切加工保护膜脱胶怎么办

胶水内在因素

根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:

(1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。

(2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。

(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。

模切加工尺寸极限

尺寸极限.模切加工这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，如：1.5mm 以下的圆孔，1MM 以内的框距，该类尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圆孔冲型时很容易**产品废料，造成报废。对于两拼以上的产品，如果两拼之间的图案可以做到无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙。

间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。模切加工这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，如：1。目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内外框间距要求小0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。

苏州模切加工机械模切加工

机械模切加工凭借压力机械和冲模、冲刀，去除制品的胶边。而且还要控制好复膜时的张力大小，或者复膜两次再去冲切，这样产品的尺寸就不会收缩的严重。此办法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。关于含胶率较高、硬度小的制品一般选用碰击法冲击切边，这样，可削减由于制品弹性较大形成刀切后边部不齐、旁边面洼陷；而对含胶率较低、硬度较高的制品，可以直接采纳刀口模的办法冲切。苏州模切加工冲切还分为冷切和热切，冷切是指在室温姿件下冲切，要求设备的冲切压力较高，冲切的质量较好；模切加工指在较高的温度-f,冲切时应避免高温触摸制品的时刻过长，影响产品质量。