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发布时间:2021-11-13 06:51:00 作者:诺泰盈电子
如何根椐产品的特性来选择刀模
一、产品材料的材质
普通纸板普通纸板包括常见的卡纸、瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形复杂,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀模。如何根椐产品的特性来选择刀模选择刀模时应注意的内容1、以各种材料贴合后,根椐产品的厚薄度和软硬度,复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀、木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整,高锋高一般在2MM~6MM。在模切过程中,假如需要模切压力小,则可以选用刃角为42o的刀模。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命
2. 硬质胶板硬质胶板包括PVC、PET、电子板、高密度材料、垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀模。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀模。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,则耐磨性越好。
3.柔韧材料柔韧材料包括铝箔、腹膜材料、软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模,这类刀模刃面光滑,所需的模切压力小,能等闲穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的题目。
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家***从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。
模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
(1)模切刀版本身制作工艺有误差.手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制,不能达到理想模切压痕精度。对于某些对模切精度要求高的产品,可改用激光制版。
(2)纸板叼口规矩不一。如果纸板叼口规格误差大,那么可能是模切机的后定位(又称二次定位)拨动距离过小,可以通过调节后定位,增大后定位拨动距离来解决。
常见的模切压痕问题
压痕处爆线(爆色)爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。应根据具体情况具体分析:
(1)纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线状况。
模切加工起毛起尘解决方案
解决方法:首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种纹路的刀锋又有高矮之分,刀锋形成的纹路和高矮不同,直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,不要采用压凹凸一次成型工艺,否则压力太大会对模切产生很大影响;而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀,并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。
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